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食品包装等领域对抗菌纸品的需求持续增长，但传统化学抗菌纸长期面临抗菌剂残留、时效短、污染重等问题。为此，广西大学“竹安科创”团队历时三年，研发出竹基天然抗菌本色纸全套技术，目前已进入中试生产和场景验证阶段。

从实验室到中试线

项目负责人周永华介绍，团队2023年走访广西多家造纸企业和生鲜市场时注意到，一方面，制浆企业受制于高能耗、高污染工艺，转型升级压力较大；另一方面，食品行业对安全长效的抗菌包装需求迫切，高端产品长期依赖进口。

广西是我国竹资源主产区之一，速生竹1-3年即可成材，且天然含有竹醌等抗菌成分。但长期以来，本地竹材多被加工为低附加值纸品。基于这一现实，团队确定了“以竹基天然组分替代化学助剂”的技术路线。

团队经过上千组实验，形成三项核心技术：一是多酶协同制浆体系，替代传统强碱高温工艺，纸浆得率提升约6%，生产综合能耗降低50%，废水近零排放；二是共价锚定技术，将天然抗菌成分固定在竹纤维表面，抗菌剂迁移量极低；三是pH响应缓释技术，干燥环境下成分稳定锁存，遇细菌滋生环境则精准释放，24小时抑菌率达99.9%以上，潮湿环境中6个月抑菌率仍保持95.3%。

从竹林到产业链

在产业化环节，团队采取“上游联竹农、中游联纸企、下游联产业”的模式。上游与广西高峰集团等企业合作，对接标准化竹林基地，优先采购本地速生竹，拉动竹材收购价提升；中游与田阳南华纸业建成中试生产线并完成6个月工业化验证，双方已签订意向采购合同；下游率先在生鲜冷链场景进行测试——在广西、长沙、岳阳三地的蓝莓、杨梅、葡萄等水果储运中，竹基抗菌纸显著降低了腐损率，延长了货架期。其中，用于蓝莓包装时储运期质量损失降至3.52%，货架期延长3至5天。